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复杂的橡胶制品工艺流程

文章来源:人气:发表时间:2016-12-29




复杂的橡胶制品工艺流程
橡胶制品的生产工艺流程不同的橡胶制品有各种工艺流程,有十分复杂的(例如汽车轮胎),也有十分简单的(例如用热塑性乙丙橡胶注塑一个小零件)。
这些工艺流程有共性的,也有非共性的。
1.    原材料加工例如天然橡胶需要烘胶,许多橡胶需要切胶,有些配合剂需要碎、过、脱水、烘干等。精细的产品(例如胶、胶布、膜片等)还要用三磨制造配合剂分散体。电绝缘体要求高的制品还要对配合剂进行磁选。由于橡胶配合剂的细度和纯度以及杂质都有严格要求,除非有必要,因此一般不再进行加工。
2.    塑炼某些生胶门尼粘度较高(如天然橡胶烟片胶、硬丁晴橡胶等),虽然用开发式练胶机(轮胎厂用密练机)进行机械塑料,使生胶的大分子有一定程度破断,从而可进行混练。
3.    配料按生产配方要求进行配料,生胶及不同的配合剂都有一定的允称量误差。在投料中会有所误失,生产过程中也会有所飞扬,轮胎厂用胶量大,炭黑软化剂等大料都用电脑自动化加料,生胶和小料均需人工投料。而大多数制品厂均为手工投料。
4.    混练将生胶及各种配合剂混合均匀制成混练胶(又称胶料)使用密练  机或开练机。密练机生产效率较高,质量比较稳定。华东橡胶厂使用密练机。
混练胶送物理试验室,试验合格后才能用与下面一些工序生产橡胶制品。
5.    压延将橡胶用压延机擦或贴到织物上(例如轮胎的帘布、胶带帆布等)。
6.    涂胶将胶料用溶剂溶解制成胶浆,用涂胶机将胶浆刮到布上。刮雪板中间的补强布就是用涂胶法制造的。
7.    挤出用装有机头/O型的用挤出机将胶料连续挤出所需断面形状的料例如内胎、胶管、密封条、电缆等。
8.    预成型9.    橡胶轮的管状料定长切割、涂刷,对接成中空环状,供作内胎刮雪板(橡胶板)的布层与面胶和底胶粘合准备好。其他模压制品按要求剪裁、称重备用。
10.    硫化9.1 模制品模压硫化(平板硫化机),美瑞制品采用平板硫化机模压,橡胶轮采用特殊化的充气硫化技术。
移模硫化(用平板硫化机)注压硫化(用注压机、或称注塑机、注射机)9.2 胶管采用硫化罐硫化硫化的三要素:温度、压力和时间,必须严格控制。
温度:平板硫化机用电加热,温控,硫化罐用直接蒸汽。
压力:平板硫化剂通过油压给予模具压力,硫化罐中直接蒸汽的压力施加制品。